1. Reduïu la taxa de temps d'inactivitat i la taxa de ferralla
L'aturada anormal de la línia de producció de la màquina d'enganxar finestres produeix molts productes de rebuig, i farà que l'eficiència de producció disminueixi i augmenti el cost de producció. D'acord amb els cinc elements humans, màquina, material, mètode i medi ambient, esbrineu el motiu principal del temps d'inactivitat de la línia de rajoles i, a continuació, tracteu-los un per un. Pel que fa a la línia de rajoles, per reduir el cost de producció, cal garantir un calendari de producció raonable i intentar organitzar el processament de cartró del mateix nivell de qualitat amb diferents necessitats del client per produir junts. Per tal de reduir el cost de producció de manera més eficaç, també es tenen en compte factors com la mida del cartró per minimitzar els residus generats per la línia de cartró. A més, l'àrea del cartró s'ha de calcular especialment per optimitzar l'àrea de processament del cartró i reduir el malbaratament innecessari de materials. Quan el ondulador està programat, cal col·locar el paper base de la mateixa qualitat i amplada de paper, i l'amplada és d'ample a estret, per tal de reduir el nombre de canvis de paper i canvis d'ordre.
Per reduir la taxa de temps d'inactivitat, cal fer un bon treball en la protecció i el manteniment de l'equip de la línia de rajoles, donar un joc total a la funció de l'equip i millorar l'eficiència de la producció és una manera eficaç de reduir el cost de producció en disfressa. El manteniment és realitzat pels operadors i supervisat per equips i personal de gestió, especialment els coixinets dels equips mecànics són suaus per garantir que l'equip funcioni bé. La protecció secundària la completa el personal de protecció de l'equip, i l'operador ajuda. En primer lloc, presteu atenció al funcionament, el funcionament, les fuites de vapor de l'equip i l'ajust de l'estat de l'equip. Per a la reforma, el departament d'equipaments elabora un pla detallat de revisió i l'executa en funció dels problemes derivats de l'ús de l'equip. Entre ells, el manteniment habitual dels equips és molt important i el cost d'inversió és menor, però és un mètode millor. D'una banda, pot allargar la vida útil de la màquina i protegir el treball normal i estable. D'altra banda, també redueix la probabilitat de fallada mecànica i l'aparició de productes no defectuosos. També estalvia mà d'obra i recursos materials. Aquest és també el lloc per prestar atenció a la reducció del cost de la línia de rajoles. També cal prestar atenció a l'inventari raonable de recanvis d'equips, no només per reduir l'ocupació de capital, sinó també per garantir les necessitats de reparació oportunes i garantir la producció.
2. Realitzar transformacions d'habilitats i utilitzar noves habilitats
En producció, el principal factor que determina la capacitat de la línia de rajoles és la "velocitat mitjana". En l'actualitat, moltes empreses de producció d'equips de cartró han adoptat noves tecnologies de control per optimitzar la distribució d'energia i l'ús en la producció de línies de rajoles. En comparació amb el mateix tipus de línia de rajoles, d'alta velocitat La línia de producció de màquines d'enganxar finestres pot aconseguir fàcilment la mateixa capacitat de producció sense necessitat de canvis freqüents de velocitat en la producció, cosa que pot estalviar un 20 per cent del consum d'energia i reduir considerablement la taxa de residus. en producció. consum d'energia i material. El treball estable de la línia de rajoles garanteix que la qualitat del cartró de sortida sigui sempre coherent. No només això, sinó que, al mateix temps, el cost de manteniment és extremadament baix, la qual cosa millora el retorn de la inversió de l'equip. El disseny intel·ligent i humanitzat del tauler de control integrat i la interfície home-màquina fa que el funcionament de la línia de rajoles sigui més intuïtiu i senzill, i redueix eficaçment el cost de manteniment i el cost laboral.
Utilitzant el sistema de gestió de la producció de la línia de producció d'adhesius per a finestres per controlar el cost de producció, l'eficiència de producció de la línia de rajoles es pot calcular amb més precisió, la velocitat de tota la línia de producció es pot sincronitzar i els residus es poden reduir de manera efectiva. L'ús d'una màquina d'empalmament automàtica per empalmar reduirà molt el malbaratament del paper base i pot augmentar la velocitat i l'eficiència de producció. Si esteu pensant en el cost, s'hauria d'instal·lar almenys una màquina d'empalmament automàtica davant del procés de fusta contraxapada. El que cal prestar atenció és la selecció del sistema de gestió de la producció. Com que l'empresa té molts productes sota diferents gestió de la producció, com triar, el punt clau no és només la comparació de preus, sinó com aconseguir amb precisió el propòsit d'estalviar material, especialment la precisió del canvi de paper. A més, l'ordinador de subministrament controla automàticament la quantitat de massa segons la diferent qualitat i velocitat del paper, de manera que l'espai de la massa es pot ajustar automàticament perquè sigui més petit quan es treballa a gran velocitat, i la quantitat de massa es pot augmentar adequadament quan treballant a baixa velocitat. Per estalviar almenys un 15 per cent del volum de pasta. A més, pel que fa a la part de control de temperatura, l'ordinador també pot ajustar automàticament l'àrea d'assecat del cilindre de preescalfament segons la qualitat del paper i la velocitat del vehicle per garantir la duresa del cartró.
